Fase 1: Onmiddellijke maatregelen - Veilige afsluiting en beveiliging van het terrein
-
Onmiddellijke afsluiting:
-
Bij het detecteren van afwijkingen (ongebruikelijke geluiden, geuren, verlies van controle, vloeistoflekken, waarschuwingslichten/alarmen) moet onmiddellijk alle werkzaamheden worden stopgezet.
-
Plaats de machine op stevige, vlakke en veilige grond, weg van gevaren zoals hellingen, loopgraven of elektriciteitsleidingen.
-
Laat alle werktuigen (emmer, arm, boom) veilig op de grond zakken; laat ze niet ophangen.
-
-
Volledige ontsteking/motor uitschakeling:
-
Zet de motor uit, haal de sleutel en sluit hem vast.
-
Voor elektrische graafmachines moet de hoofdknop (meestal in de buurt van de batterijen) worden losgekoppeld.
-
-
Depressuriserend hydraulisch systeem
-
Na het uitschakelen van de motor worden alle bedieningshefbomen meerdere malen langzaam ingeschakeld (bijv. emmer open/sluit, arm intrekken/uitstrekken) om de overgebleven hydraulische druk los te laten.Dit is van cruciaal belang om verwondingen door hoogdrukvloeistofinspuiting te voorkomen.
-
-
Stel een waarschuwingszone in:
-
Plaats goed zichtbare waarschuwingsborden, band of waarschuwingslichten rond de machine (aanbevolen straal van 5-10 meter) met een duidelijke markering "Falen van de apparatuur - Niet gebruiken".
-
De waarschuwingsbaken/lichten van het apparaat moeten worden ingeschakeld bij slecht zicht of in nachtomstandigheden.
-
-
Eerste risicobeoordeling:
-
Let rustig op: zonder de machine aan te raken, let zorgvuldig op het foutpunt (bijv. leklocatie, beschadigd onderdeel, rookbron).
-
Identificeer gevaren:
-
Hoogdrukhydraulische lekken: uiterst gevaarlijk (drukken kunnen 35 MPa / 5000 psi overschrijden, temperaturen kunnen 80 °C / 176 °F + bereiken), die de huid kunnen doorboren of brand kunnen veroorzaken.
-
Elektrische storingen: risico op kortsluiting, bochten of elektrische schokken.
-
Structurele storing/loslating: risico op het vallen van onderdelen of instabiliteit van de machine.
-
Onderstel/vervoerssysteem storing: risico op onbedoelde beweging van de machine.
-
Beschadigde roterende onderdelen: risico op vliegende puin.
-
-
Fase 2: Foutdiagnose en informatieverzameling
-
Document Symptomen Precies:
-
Specifieke manifestatie: welke actie voerde de machine uit toen de storing plaatsvond? (bijv. langzame/zwakke beweging, schudden, stilstaan, ongebruikelijk lawaai, trillingen, rook, motor uitschakelen,waarschuwingslicht/alarm).
-
Instrumentatiegegevens: alle storingscodes (bijv. motorwaarschuwingslicht, hydraulisch oververwarmingslicht, elektrisch alarm) en meetwaarden (koelmiddeltemperatuur, oliedruk, hydraulische olietemperatuur, brandstofniveau,Spanning).
-
Werkomstandigheden: werkdruk, omgevingstemperatuur en werktijden van de machine op het moment van de storing.
-
-
Uitvoeren van een basisvisueel onderzoek (veilig):
-
Vloeistofgehalte en -conditie: Controleer de motorolieniveaus, de hydraulische vloeistof, het koelmiddel en de brandstof.
-
Leekinspectie: zorgvuldig controleren op lekken (olie, water, lucht) in de motor, de hydraulische pomp, de regelkleppen, de cilinders, de slang-/pijpleidingsverbindingen, de koelers en de radiator.
-
Structurele inspectie: visuele inspectie van de belangrijkste onderdelen (boom, arm, emmer, bovenste structuur, onderstel) op duidelijke vervorming, scheuren, lasfouten, losse/ontbrekende bouten of breuken.
-
Gordels en slangen: Controleer of er geen veroudering, scheuren, slijtage of losheid is.
-
Filterstatus: Let op de toestand van de lucht-, motorolie-, hydraulische- en brandstoffilters als er een zichtbare verstopping is.
-
-
Documenten raadplegen:
-
Zoek de handleiding voor het gebruik en onderhoud (OMM) en de servicehandleiding (SMM) van de machine. Deze bevatten de definities van de foutcode, systeemschema's, belangrijke specificaties en basisprocedures voor het oplossen van problemen.
-
Fase 3: Aanwerving van professionele reparatieondersteuning
-
Contact met de erkende dealer of gekwalificeerde technicus:
-
Geef alle gedocumenteerde symptomen, instrumentatiegegevens, resultaten van de eerste inspectie en het model/serialnummer van de machine duidelijk door aan de dienstverlener.
-
Volg de op afstand gegeven aanwijzingen van de technicus alleen als deze veilig kunnen worden uitgevoerd.
-
-
Mededeling van het reparatieplan:
-
Bespreek met de dienstverlener de diagnose, het voorgestelde reparatieplan, de benodigde onderdelen, de geschatte arbeidstijd en de kosten in detail.
-
Verklaar of de reparatie kritieke onderdelen omvat (bijv. motor, hoofdhydraulische pomp, hoofdregelklep).
-
Indien van toepassing, verzoeken om verduidelijking van de gevolgen van de garantie.
-
-
Professionele reparatie:
-
Alleen gekwalificeerd personeel: Reparaties, met name met betrekking tot hydraulica, hoogspanningssystemen of structurele integriteit, moeten door gecertificeerde technici worden uitgevoerd.
-
Gebruik originele/OEM-gelijkwaardige onderdelen: essentieel voor betrouwbaarheid, prestaties en veiligheid.
-
Documentatie en testen: ervoor zorgen dat de dienstverlener een gedetailleerd reparatieverslag verstrekt en grondige functionele en veiligheidsonderzoeken na de reparatie uitvoert.
-
-
Na de reparatie:
Als u het nodig heeft, kunt u contact met ons opnemen om u te helpen controleren
-
Herziening van het reparatieverslag: de oorzaak van de storing en het verrichte werk begrijpen.
-
Beginbewaking van de werking: observeer de werking van de machine gedurende de eerste uren na de reparatie nauwlettend.
-
Voldoen aan het onderhoudsschema: Volg het preventieve onderhoudsschema van de OMM strikt om toekomstige storingsrisico's te minimaliseren.
Email: belparts02@gmail.com
Whatsapp: +86 189 2896 5241
Onze website:
-